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殘余應力檢測的幾種測定方法

更新時間:2023-02-13      點擊次數(shù):1942
殘余應力的測量方法可以分為有損和無損兩大類。  有損測試方法就是應力釋放法,也可以稱為機械的方法;無損方法就是物理的方法。機械方法用得多的是鉆孔法(盲孔法),其次還有針對一定對象的環(huán)芯法。  物理方法中用得多的是X射線衍射法,其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應變法。殘余應力的檢測國內(nèi)外均已開展多年,其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放,這就要對工件造成一定損傷甚至破壞,典型的有切槽法和鉆孔法,這方面技術(shù)成熟,理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因?qū)ぜp傷較小、測量較可靠,已成為現(xiàn)場實測的一種標準試驗方法。
物理測定法主要有射線法、磁性法、超聲波法,以及壓痕應變法(GB/T 24179-2009),均屬于無損檢測方法。射線法理論完善,但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其應用受到很大限制;磁性法為根據(jù)鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關(guān)系進行測定,在一定范圍內(nèi)適用;壓痕應變法采用電阻應變片作為測量用敏感元件,在應變花中心部位采用沖擊加載制造壓痕以代替鉆孔,通過應變儀記錄壓痕區(qū)外彈性區(qū)應變增量的變化,從而獲得對應于殘余應力大小的真實彈性應變,求出殘余應力的大小。從已有工程應用結(jié)果看,這類方法既有應力釋放法的優(yōu)點,測試設(shè)備相對簡單,測試結(jié)果準確可靠,又有物性法的優(yōu)點,被測件表面無明顯損傷(壓痕直徑約1.2mm,深度0.2mm),屬于無損應力檢測方法。綜合各方面的資料,本公司開展殘余應力檢測方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法、X射線衍射法為主。 
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